所以，技术的进步和工艺的改进，主要还是要依靠工匠们的不断实践。

还有一个重要的实践就是炼钢。

工坊已经从泽州铁监学来了先进的坩锅搅钢冶炼法，只待炼铁炉建成后就能够进行规模化生产。现在，则是依靠烧结的生铁与外面运来的熟铁进行着生产实验。

屯兰川的一座小炼铁炉已经开始点火炼铁，而且旁边还建有一座应用从泽州学来技术的，采用搅钢法的炼钢炉。

李岌给炼铁工坊匠人们提出的建议就是往混合的钢水里添加石灰粉，以去除磷、硫等杂质，这是他唯一所知道的东西。还有就是往里面添加纯碱，可惜的是，现在根本打不到纯碱的来源。

炼钢工坊从早晨将生铁和熟铁板相间混合成的原料，经过一个多时辰的高温加热，在炼钢炉里这两种原料已经熔化混合成了钢水，工匠们正在根据匠头的要求，往里面添加着石灰粉，还需要忍受着高温，操控用耐火粘土烧成的瓷棒不停地在炼钢炉内搅拌着。

泽州监的搅钢法才能算是真正的炼钢方法，而其他的两种所谓的灌钢法和锻钢法完全是个坑，采用这两种方法所冶炼锻打出来的钢材内部含碳量根本就不均匀，就相当于是铸铁、钢和熟铁的混合物。

得益于后世发达的信息传播，李岌倒是知道国内主要的铁矿大都富含磷、硫等有害物质，要求炼钢炉内套要用石膏矿里的白云石烧砖砌成碱性内衬，而且炼钢过程中还要添加生石灰来进行脱磷和脱硫。虽然目前的工艺水平还远达不到要求，不过工坊里所炼制出来的钢坯在性能上已经差不多相当于市面上的百炼钢的品质了。

这种百炼钢的市价居然要一百五十文一斤。

李岌估算了一下，以目前的炼钢工艺，古交铁坊的生产成本大约是每斤15文左右，这个发现让他都吓了一跳，什么时候炼钢居然会有十倍的利润？

这个发现让他现在非常期待古交城的铁坊尽快投产！

冶铁工坊最大的成本还是在燃料的消耗上。

李岌却是知道炼铁炉造得容积越大，所消耗的铁焦比则越低，后世的大型炼铁高炉的铁焦比差不多能降到0.5以下，也就是说每炼出一吨铁，消耗的焦炭只有不到500公斤。而现在能用10斤炭炼出一斤铁来，已经都算是高效的了。

更大的高炉，就需要有更强的通风和钢铁所制造的外壁，才能承受内部的压力，提供足够的氧气。这需要有足够的钢铁材料，另外需要研制出大型的水力鼓风机出来。

这些都是后话了。

李岌满心期待自己亲自规划的这座“乡镇企业”能够在入冬之前全面投产，这样的话，自己研究和制造机械的钢铁原料就有了一定的保证。